深冷處理-淬火液濃度檢測方法經驗
淬火液濃度檢測方法經驗分享
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淬火液無毒，無油煙，不燃燒，對水有逆溶性，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點，可替代淬火油，改善勞動環境，不易變質，老化，使用壽命長，綜合經濟成本低，成為熱處理淬火工藝常用的水性淬火冷卻介質。
PAG淬火液最大的特點是可通過調整其水溶液濃度，獲得不同的冷卻能力，得到近于水，或介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，滿足多種材料和工件的淬火要求。
因此淬火液在使用過程中濃度控制至關重要。那淬火液濃度如何檢測呢？
隨著熱處理淬火液濃度的增加，淬火液水溶液的冷卻能力明顯下降。為保證淬火后工件硬度達到熱處理要求，并無裂紋出現，必須使淬火溶液控制在規定的范圍內。因此選擇正確的淬火液有效濃度檢測方法十分關鍵。
目前PAG淬火液有效濃度檢測儀器有折光儀、冷卻特性測試儀和粘度計。
其中應用最廣的是采用折光儀測濃度，其次是冷卻特性測定儀，而粘度計因測量較麻煩，故應用比較少。 由于PAG淬火液在使用一段時間后，隨著蒸發、損耗等導致濃度發生變化，因而折光系數就會發生變化，用折光儀測的濃度與實際水溶液濃度不同，出現假濃度，這時淬火工件易出現開裂、變形等現象，這時需將樣品采用冷卻特性測試儀測量正確的冷卻速度，以幫助調整淬火液濃度。 熱處理淬火介質分為水溶性淬火介質和油性淬火介質兩大類，其中水溶性淬火介質包含PAG淬火液，聚乙烯醇淬火劑，無機高分子淬火液，類油淬火液等，使用安全環保，而油性淬火介質包含快速光亮淬火油，真空淬火油，超速淬火油，等溫分級淬火油等。
