深冷處理-汽車行業金屬熱處理常見問題的探討
一、熱處理相關定義
 
　　熱處理過程通俗講就是加熱、保溫及冷卻過程，是機械工業的重要組成部分，現代制造業生產鏈上不可或缺的極其重要環節，是促進金屬材料潛力充分發揮、提高機械零件內在質量和使用壽命的關鍵加工工序，是制造業的基礎技術。
 
　　1.淬火：
 
　　是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
 
　　目的：獲得金屬材料內部馬氏體或貝氏體組織。
 
　　2回火：
 
　　將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
 
　　目的：
 
　?、偬岣呓M織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。
 
　?、谙齼葢?，以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。
 
　?、壅{整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。
 
　　④調整淬火硬度。
 
　　種類：
 
　?、俚蜏鼗鼗穑汗ぜ?50℃以下進行的回火。
 
　?、谥袦鼗鼗穑汗ぜ?50～500℃之間進行的回火。
 
　　③高溫回火：工件500℃以上進行的回火。
 
　　3.正火：
 
　　將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
 
　　目的：
 
　?。?）對于力學性能要求不高的碳鋼、低合金鋼結構件，可作最終熱處理。
 
　?。?）對于低碳鋼可用來調整硬度，避免切削加工中的粘刀現象，改善切削加工性。
 
　　（3）對于共析、過共析鋼，正火可消除網狀二次滲碳體，為球化退火作準備。
 
　　4.退火：
 
　　將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
 
　　目的
 
　?。?）降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。
 
　　（2）細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備。
 
　　（3）消除鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。