深冷處理-深冷處理的概念 
 
深冷處理：
 
　 深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后，繼續在０℃以下的介質中冷卻的 
熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續。
(1).深冷處理目的：
　 為了最大限度的減少殘余奧氏體(常溫下不穩定組織，容易引起尺?變
?等)，以進一步提高工件淬火后的硬度和防止在使用過程中因殘余奧 
氏體的分解而引起的變形，同時強度、硬度和耐磨性都可得到不同程
度的提高?！?br /> (2).深冷處理注意要項:
高合金鋼或高合金滲碳鋼，因Mf點很低，冷處理需在-120℃以下進行，
保溫1~2h，冷處理后必須進行回火或時效，以獲得更穩定的回火馬氏

體組織，并使殘余奧氏體進一步轉變和穩定化，同時使淬火應力及深冷
應力充分消除。
(3).深冷處理適用范圍：
　 較適用于精度要求很高，必須保證其尺寸穩定性的工件，如量具等。
五、『回火』
　　 1.回火概念：
　　　回火就是鋼件淬硬后，再加熱到低于Ａｃ１點以下某一溫度，保溫一定時
間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
2.回火目的：
　　　(1).合理地調整力學性能，使工件滿足使用要求；
　　　(2).穩定組織，使工件在使用過程中不發生組織轉變，從而保證工件的尺寸、
形狀不變；
　``(3).降低或消除淬火內應力，以減少工件的變形并防止開裂。
3.回火分類：
　　　按照加熱溫度的不同，回火可分為低溫、中溫和高溫回火三類。
　　　(1).低溫回火：回火溫度在２５０℃以下，回火后的組織為回火馬氏體 殘
余奧氏體；
　　　(2).中溫回火：回火溫度在５００～５００℃，回火后組織為回火托氏體 
殘余奧氏體；
    (3).高溫回火：回火溫度在５００～６５０℃，回火后組織為回火索氏體
殘余奧氏體；此工藝也稱為調質處理（即淬火＋高溫回火）。主要用于
中碳結構鋼工件，使鋼的的強度、塑性、韌性達到恰當的配合，具有良
好的綜合機械性能，常用于高碳高合金鋼(如高速鋼等)之回，回火溫度 
在500~600℃，以使發生二次硬化作用，促進殘余奧氏體的轉變。