深冷處理-深冷處理的工藝如何編制？
冷處理有普通處理—80℃與超冷處理—190℃兩種。超冷處理又稱為深冷處理i，近來稱作低溫處理。鋼材淬火冷卻之后的馬氏體組織轉變的完成是從馬氏體轉變點Ms至馬氏體轉變了點Mf，但是很多合金鋼材的Mf低于室溫，在室溫狀態組織中有殘余奧氏體組織，這類鋼種的殘余奧氏體通過回火一般不能完全消除，殘余奧氏體的存在引起工件性能的降低。為了消除殘余奧氏體，冷處理工序就是淬火工序繼續，是在淬火鋼冷卻到室溫時繼續冷卻到室溫以下。
   冷處理可以提高工件的硬度，防止磨削裂紋，提高工件的磁性，減少變形，穩定使用尺寸。可以代替多次回火。
   冷處理的工藝包括冷處理溫度、冷處理時間、冷處理的降溫和升溫方式與速度、裝爐方式、轉入回火工序時間間隔等。
   （1）冷處理溫度的確定   溫度確定的理論依據是各個鋼種的Mf點，在Mf附近或遠遠低于Mf點作為冷處理的溫度，還可以結合零件的使用情況以及工藝設備條件制定冷處理溫度。
   （2）冷處理時間的確定   和淬火工件一樣，工件達到冷處理溫度后，轉變就已完成，在不考慮工件重量和工件尺寸時，就不需要保溫。但是儀表監控的只是溫度，并不能代表工件實際已經到溫。所以為了使大件或批量裝爐的工件的心部都達到冷處理的實際溫度，可以等溫一段時間
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