3.1深冷處理及適用零件范圍  將零件浸入低溫液氮箱中保溫一定時間，以減少其由于溫差和金相組織改變而產生的變形，從而提高閥門在低溫時的密封性能的一種處理方法。 
 
 3.1.1用于-100°C以下的低溫閥門，其閥體、閥蓋、閥瓣、閥座、閥桿等零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196°C時，開始保溫1-2h,然后取出箱外自然恢復到常溫。  
 
3.1.2使用溫度低于-101°C時，堆焊后要進行深冷處理，即在研磨前浸在-196°C的液氮中保冷2-6h后取出自然恢復到常溫，然后研磨裝配。
 
3.1.3對閥體、閥座、閥瓣等影響密封性能的零件做兩次深冷處理。 
 
3.2操作步驟  
 
3.2.1將零件均勻放置在低溫冷箱內； 
 
 3.2.2接通低溫液氮儲罐或槽車的連接管，注意固定，防止灌裝液氮  脫落或飛出引起傷害事故； 
 
 3.2.3用液氮將被處理零件全部浸沒，如因揮發引起不足必須補充液氮； 
 
 3.2.4根據零件大小及壁厚不同，浸泡直到各處的溫度穩定為止，用熱電偶測量保證零件各部位溫度的均勻性；  3.2.5按3.1相關要求持續保溫時間符合要求；  
 
3.2.6將零件用專用工具取出后恢復到環境溫度后，重復放入液氮冷箱內按3.2.3-3.2.5要求，重新進行第二次處理； 
 
 3.2.7重新將零件用專用工具取出，恢復到環境溫度； 3.2.8低溫處理結束后，可進行后續加工。