鑫鋒立科技有限公司是國內專業研發銷售超低溫深冷設備以及各種液氮深冷處理設備的國內品牌，首要出產：XFL系列液氮深冷箱、XFL系列液氮低溫安裝設備、XFL系列深冷處理設備、XFL系列高低溫實驗箱，XFL系列模具深冷處理，XFL液氮系列超低溫處理工藝，XFL系列液氮超低溫處理技能、XFL液氮系列超低溫深加工設備，具有多年的液氮低溫設備及液氮速凍食物機械設備的相關產品與服務的出售和閱歷。

深冷處理之粉碎機毛病的分析和處理                                     

粉碎機是飼料廠制取飼料的首要設備之一，粉碎機作業的可靠性直接生產功率及后邊工序的正常運轉，因而，修理及操縱人員學會分析和處理粉碎機體系的常見毛病，并在短期內予以排除，趕快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機體系首要包括粉碎機和電動機。相應的毛病可分為機械毛病和電器毛病。以下就是機械毛病中和振蕩、軸承發熱和粉碎機阻塞等毛病進得分析。
　　1、振蕩粉碎機一般選用電機直接聯接粉碎設備，這種銜接辦法簡略、易修理。可是如果在安裝過程中兩者不能很好銜接，就會形成粉碎機的整體振蕩。
　　(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺?、右移動電機的方位，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。深冷處理
　　(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部添加可調的楔鐵，經確保2個軸頭同心。
　　(3)粉碎室部分振蕩較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?？筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的辦法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。深冷處理
　　(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡實驗，以確保整體的匹平衡。
　　(5)粉碎機體系的地腳螺栓松動或根底不牢，在按裝或修理時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳根底和粉碎機之間，要裝減震設備，減輕振蕩。
　　(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會形成轉子滾動的不平衡，而引起整機振蕩。因而，要定時查看，對于磨損嚴峻的錘片。在替換時，要對稱替換；粉碎機作業中出現的不正常聲音，要馬上停機查看，查找原因及時處理。深冷處理
　　(7)粉碎機體系與其他設備的聯接不符合。例如進料管、出料管等聯接不妥，會引起振運和造聲。因而，這些聯接部，不宜選用硬聯接，最好選用軟聯接。深冷處理
　　2、軸承溫度過熱，軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運轉及生產功率。設備運轉過程中，運用者要特別注意軸承的升溫文軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
　　(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額定負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種狀況，要馬上停機排除毛病，以防止軸承前期損壞。
　　(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的首要原因，因而，要按著運用運用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其運用壽命。深冷處理
　　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發作這種問題，在設備作業中，就會發出磨擦動靜及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新安裝。
　　3、粉碎機阻塞粉碎機阻塞是粉碎機運用中常見的毛病之一，可能有機具規劃上存在的問題，但更多是因為運用操作不妥形成的。深冷處理
　　(1)進料速度過快，負荷增大，形成阻塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長期過載，會燒壞電機。出現這種狀況應立即減小或關閉料門，也可以改動進料的辦法，經過添加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際狀況選擇適宜的喂料器。因為粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機作業時的電流一般控制在額定電流的85%左右。深冷處理
　　(2)出料管道不暢或阻塞進料過快，會使粉碎機風口阻塞；與運送設備匹配不妥會形成出料管道風減弱或無風后堵死。查出毛病后，應先清通送口變更不匹配的運送設備，調整進進料量，使設備正常運轉。
　　(3)錘片斷、老化，篩網孔關閉、襤褸，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機阻塞。應定時更新折斷和嚴峻老化的錘片，保持粉碎機杰出的作業狀態，并定時查看篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產功率，又使粉碎機不阻塞，增強粉碎機作業的可靠性。深冷處理

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