鑫鋒立（北京）科技有限公司是國內專業研發超低溫深冷設備以及各種液氮深冷處理設備的國內品牌，首要出產：深冷箱、低溫裝配設備、深冷處理設備、液氮高低溫實驗箱。，具有多年的低溫設備及食物機械設備的相關產品與效勞的出售和經歷。

焊接剩余應力是因為焊接引起焊件不均勻的溫度散布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因形成的，所以隨同焊接施工必然會發作剩余應力。

消除剩余應力的最通用的辦法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內加熱到必定溫度和保溫必定時刻，利用資料在高溫下屈從極限的下降，使內應力高的當地發作塑性活動，彈性變形逐步削減，塑性變形逐步添加而使應力下降。

熱處理辦法的選擇

焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時刻有關。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。深冷處理設備

焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。關于氣焊焊口選用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需求細化晶粒，故選用正火處理。

然而單一的正火不能消除剩余應力，故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的拼裝焊接，其意圖是為了到達部分消除剩余應力和去氫。

絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。深冷處理設備

壓力容器選用的熱處理辦法

壓力容器選用的熱處理辦法有兩類：

一類為改進機械功能的熱處理；一類為焊后熱處理(PWHT)。廣義地說，焊后熱處理就是在工件焊完之后對焊接區域或焊接構件進行的熱處理。

具體內容包含消除應力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低溫消除應力、析出熱處理等。

狹義地說，焊后熱處理僅指消除應力退火，即為了改進焊接區的功能和消除焊接剩余應力等有害影響，從而對焊接區及有關部位在金屬相變2溫度點以下均勻而有充分地加熱，然后又均勻冷卻的進程。許多狀況下所討論的焊后熱處理實質上就是焊后消除應力熱處理。深冷處理設備

焊后熱處理意圖

1.松懈焊接剩余應力。

2.安穩結構的形狀和尺寸，削減畸變。

3.改進母材、焊接接頭的功能，包含：

a.進步焊縫金屬的塑性。

b.下降熱影響區硬度。

c.進步斷裂韌性。

d.改進疲勞強度。

e.康復或進步冷成型中下降的屈從強度。

4.進步抗應力腐蝕的能力。

5.進一步釋放焊縫金屬中的有害氣體，尤其是氫，避免推遲裂紋的發作。深冷處理設備

PWHT必要性的判別

壓力容器有無焊后熱處理的必要，在規劃上應加以明確規則，現行的壓力容器規劃標準對此有要求。

焊制的壓力容器，焊接區存在著較大的剩余應力，而剩余應力的晦氣影響。在必定的條件下才表現出來。當剩余應力與焊縫中的氫相結合時，將促進熱影響區硬化，導致冷裂紋和推遲裂紋的發作。

殘存在焊縫中的靜應力或負載運行中的動載應力與介質的腐蝕作用相結合時，將有或許引起裂紋狀腐蝕，即所謂應力腐蝕。焊接剩余應力及由焊接引起的母材淬硬是發作應力腐蝕裂紋的重要因素。

研討結果標明，變形和剩余應力對金屬資料的首要影響，在于使金屬從均勻腐蝕轉變為局部腐蝕，即轉變為晶間或穿晶腐蝕。當然，金屬的腐蝕決裂和晶間腐蝕均呈現在對該種金屬具有必定特性的介質中。

在剩余應力存在的狀況下，根據侵蝕性介質的成分、濃度和溫度的不同，以及母材與焊接區的成分、安排、表面狀態、應力狀態等存在的差異而有所不同，從而，使腐蝕破壞的性質或許改動。深冷處理設備

焊接的壓力容器是否需求做焊后熱處理，應從容器的用處、尺寸(特邊是壁板厚度)，所用資料的功能以及工作條件等方面歸納考慮決議。有下列狀況之一的，應考慮焊后熱處理：

1.使用條件苛刻，如在低溫下工作有發作脆性斷裂風險的厚壁容器，接受較大載荷和交變載荷的容器。深冷處理設備

2.厚度超越必定極限的焊制壓力容器。包含鍋爐、石油化工壓力容器等有專門規程、標準的。

3.對尺寸安穩性較高的壓力容器。

4.由淬硬傾向大的鋼材制造的容器。

5.有應力腐蝕開裂風險的壓力容器。

6.其他有專門規程、標準以及圖樣予以規則的壓力容器。

在鋼制焊接壓力容器中，在靠近焊縫的區域內形成到達屈從點的剩余應力。這種應力的發作與拌有奧氏體的安排轉變有關。許多研討者指出，為了消除焊后的剩余應力，650度的回火對鋼制焊接壓力容器能發作良好的影響。

一起以為，如果在焊后不進行適當的熱處理，就始終不能得到耐腐蝕的焊接接頭。深冷處理設備

一般以為，消除應力熱處理屬于焊接工件被加熱到500-650度而后再緩慢冷卻的進程。應力的下降起因于高溫下的蠕變，在碳鋼中從450度開端呈現，在含鉬的鋼中，從550度開端呈現。

溫度越高，應力越易于消除?？墒且坏┏戒摬牡脑蓟鼗饻囟?，鋼的強度便要下降。所以消除應力的熱處理必定要掌握好溫度和時刻兩個要素，缺一不可。深冷處理設備

然而在焊件內應力中，總是伴生著拉伸應力與壓縮應力，應力與彈性變形一起存在。當鋼材的溫度升高，屈從強度下降，原有的彈性形變會變成塑性形變，從而是應力松懈。

加熱溫度越高，內應力消除越充分。但溫度過高時將使鋼材表面嚴峻氧化。別的，關于調質鋼的PWHT溫度，應以不超越鋼材原回火溫度為原則，一般比鋼材原回火溫溫度低30度左右，不然資料就會失去調質效果，強度和斷裂韌性就會下降。這一點關于熱處理工作者來說，應予以特邊重視。

消除內應力的焊后熱處理溫度越高，鋼材軟化程度越大，通常加熱到鋼材的再結晶溫度，內應力就可消除，再結晶溫度與熔化溫度有密切關系。一般地，再結晶溫度K=0.4X熔化溫度(K)。熱處理溫度越接近再結晶溫度，消除剩余應力越有效。深冷處理設備

PWHT歸納效果的考慮

焊后熱處理并非是絕對有利的。一般狀況下，焊后熱處理有利于平緩剩余應力，并對應力腐蝕有嚴格要求的狀況下才進行。可是，試件的沖擊韌性實驗標明，焊后熱處理對熔敷金屬和焊接熱影響區的韌性進步晦氣，有時在焊接熱影響區的晶粒粗化范圍內還或許發作晶間開裂。

再則，PWHT是依靠在高溫下資料強度的下降來完成消除應力的，因此，在PWHT時，結構有或許失去剛性，關于采取全體或局部PWHT的結構，熱處理前有必要考慮焊件在高溫下的支承能力。深冷處理設備

所以，在考慮是否進行焊后熱處理時，應將熱處理的有利和晦氣兩個方面歸納比較。從結構功能上來看，有使功能進步的一面，也有使功能下降的一面，應在歸納考慮兩方面的基礎工作上做出合理的判別。

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