深冷處理起重機橋架的制造工藝

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深冷處理起重機橋架的制造工藝
一、起重機箱形主梁制造工藝
（一）進廠原材料復檢
1.入庫前應進行質量證明書檢查
2.實物檢查
3.理化性能測試
（二）主梁、支腿等重要零部件所用的材料的要求：
1.A1~A6級起重機，當板厚大于20mm時，鋼材牌號應不低于Q235-B；對A7~A8級起重機，鋼材牌號應不低于Q235-C。深冷處理
2.環境溫度-20℃~-25℃，或環境溫度低于-25℃時，應選用Q235-D或16Mn，且要求在-20℃時的沖擊功不小于27J。
3.嚴禁在低溫下使用沸騰鋼。這是因為①沸騰鋼脫氧不完全，氧能使鋼變脆；②內部雜質較高，成份偏析較大，因而沖擊值較低；③冷脆傾向和時效敏感性較大；④焊接性較差。深冷處理
（五）鋼材預處理
熱軋鋼材表面通常有一層氧化皮，呈灰黑色，覆蓋于鋼材表面，應進行除銹噴丸等預處理，并進行防銹處理。通常采用的防銹底漆有703環氧脂鐵紅和無機硅酸鋅底漆等。深冷處理
銹是一種有氧化物和水分子的物質。銹和氧化物的危害有減弱結構件的承載能力，降低結構的涂漆質量，影響乙塊火焰切割和焊接質量等。深冷處理
（四）主梁的拼接與組裝
1.蓋板與腹板的拼接
2.腹板下料
主梁成拱最常用的方法是腹板下料成拱法。腹板的拱形可采用二次拋物線形或正弦曲線形。腹板上拱值規定為0.9～1.4S/1000，考慮氣割、焊接電流、焊接速度、操作者技術程度等因素影響，多取1.4S/1000。腹板下料有三種方法：
（1）腹板拱度曲線直接號料法
（2）樣板號料法
3.蓋板、腹板對接焊縫焊接
（1）開坡口
蓋板、腹板對接焊縫要求焊透，采取開坡口的方法，以增加熔深。板厚時就要開坡口。深冷處理
（2）板件拼接間隙和定位焊
①板件拼接間隙過大，焊接時易產生燒穿、焊縫成形不佳的缺陷，同時焊接變形也較大。
②定位焊的技術要求
蓋板、腹板定位焊前要檢查一下板邊的直線度和預拱值，可用拉粉線或鋼絲線測量。
定位焊焊肉要比正式焊縫小，焊縫質量同正式焊縫，不得存在夾渣、裂紋、未焊透等缺陷，定位焊的間距，在根據拼接鋼板定型的條件憑經驗確定，通常長為20～40mm焊縫，間距在70～150mm范圍內。深冷處理
（3）引弧板和引出板
由于埋弧焊和氣體保護焊的焊接速度快，引弧時焊件來不及達到局部的熱平衡，使引弧端的熔深較淺。
（4）對接焊縫的焊接
主梁的蓋板、腹板的對接焊縫要求焊透以保證為等強度連接。焊接方法可用手工焊、埋弧焊和氣體保護焊等。焊接方式可分為雙面焊和單面焊雙面成形。深冷處理
4.對接焊縫變形的控制
（1）對接焊縫角變形的矯正
蓋板、腹板拼接時應先拼接寬度，然后再拼接長度。蓋板、腹板接長時，為防止對接板件角變形，可在待焊接口下面加墊形成反變形，然后焊接。采用這種方法焊后可以使板件平直。
如果焊后出現角變形，可采取在焊縫處加墊用重砣壓制等方法矯正。深冷處理
（2）焊接方向
焊接方向對焊接變形有影響。直線型板件拼長對接時，翻個清根焊接第二面的方向要和焊第一面的方向相反。有拱度的板件如主梁的腹板，為不改變預定的腹板下料拱度曲線，也應采取上述的焊接方向。
二、箱形主梁半成品組裝與焊接
（三）Ⅱ形梁內壁焊縫的焊接
1.焊接次序
焊接Ⅱ形梁內壁焊縫時，針對焊接次序對彎曲變形的影響，考慮要使Ⅱ形梁外彎，應先焊接Ⅱ形梁內腹板焊縫，后焊接外腹板焊縫。對偏軌箱形主梁要求主梁是直線形的，則焊接Ⅱ形梁內壁焊縫時應考慮焊接主腹板內壁長焊縫會產生較大的外彎，所以應先焊接副腹板焊縫，后焊接主腹板焊縫。深冷處理
三、主梁整體組裝焊接
（一）Ⅱ形梁組裝定位焊下蓋板
在制定主梁的工藝規程時，除要給出腹板下料的預制拱（翹）度數值外，還要給出Ⅱ形梁組裝下蓋板后的拱（翹）度值，以及單根主梁焊成后（未焊走臺和軌道壓板）的拱（翹）度值。深冷處理
定位焊下蓋板之前，應首先將Ⅱ形梁立起檢查Ⅱ形梁的上拱度和水平彎曲，然后檢查下蓋板的水平彎曲，應使下蓋板與Ⅱ形梁的水平彎曲方向一致。
如果發現某項指標超差，應采取適應措施進行調整。深冷處理
（二）焊接梁的四條縱向角焊縫
五、橋架組裝
（一）橋架組裝焊接的工藝選擇
1.作業場地的選擇
只要主梁有溫度差存在，就會有拱（翹）度的變化或水平彎曲（旁彎）的變化，箱形梁構成的橋架應選擇在廠房內組裝焊接。橋架的檢測應在早、晚或夜間進行為好。深冷處理
2.墊架位置選擇
由于自重對主梁拱度有影響，主梁墊架位置應選擇在主梁的跨端或接近于跨端的位置。起重量較小的橋架在最后測量調整時應盡量墊到端梁處。
3.橋架組裝基準
為使橋架安裝車輪后能正常運行，四組彎板應在同一平面內。組裝時應使它們在同一水平面內，以這一水平面為組裝調整橋架各部的基準。可穿過端梁上蓋板的吊裝孔立T形標尺，用水平儀測量調整。深冷處理
4.為減小橋架整體焊接變形，在橋架組裝前應焊完所有部件本身的焊縫，不要等到整體組裝后再補焊。
（二）橋架組裝焊接的工藝要點
1.主、端梁組裝焊接深冷處理

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