鑫鋒立（北京）科技有限公司是國內專業研制超低溫深冷設備以及各種液氮深冷處理設備的國內品牌，首要出產：液氮深冷箱、液氮低溫安裝設備、液氮深冷處理設備、液氮高低溫試驗箱，液氮模具深冷處理，液氮超低溫處理工藝，液氮超低溫處理技能、液氮超低溫深加工設備，具有多年的液氮低溫設備及液氮速凍食物機械設備的相關產品與效勞的出售和閱歷。

深冷處理設備-模具資料選擇準則
（一）滿意作業條件要求  
　　1．耐磨性  
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既流動又滑動，使型腔外表與坯料間發生劇烈的摩擦，然后導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。深冷處理設備  
　　硬度是影響耐磨性的首要因素。一般狀況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數量、形狀、巨細及散布有關。深冷處理設備  
　　1．強耐性  
　　模具的作業條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，然后導致脆性開裂。為防止模具零件在作業時突然脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。深冷處理設備  
　　模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。  
　　2．疲憊開裂功能  
　　模具作業過程中，在循環應力的長時間效果下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。 深冷處理設備 
　　模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。  
　　3．高溫功能  
　　當模具的作業溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或發生塑性變形而失效。因而，模具資料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在作業溫度下，具有較高的硬度和強度。 深冷處理設備 
　　4．耐冷熱疲憊功能  
　　有些模具在作業過程中處于反復加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應力的效果，引起外表龜裂和剝落，增大摩擦力，阻止塑性變形，下降了尺度精度，然后導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。深冷處理設備  
　　6．耐蝕性  
　　有些模具如塑料模在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。 深冷處理設備 
　?。ǘM意工藝功能要求  
　　模具的制作一般都要經過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。為確保模具的制作質量，下降生產成本，其資料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳靈敏性和淬火變形開裂傾向。 深冷處理設備 
　　1．可鍛性  
　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度規模寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。  
　　2．退火工藝性  
　　球化退火溫度規模寬，退火硬度低且動搖規模小，球化率高。  
　　3．切削加工性  
　　切削用量大，刀具損耗低，加工外表粗糙度低。  
　　4．氧化、脫碳靈敏性  
　　高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不靈敏，發生麻點傾向小。深冷處理設備  
　　5．淬硬性  
　　淬火后具有均勻而高的外表硬度。  
　　6．淬透性  
　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。  深冷處理設備
　　7．淬火變形開裂傾向  
　　慣例淬火體積改變小，形狀翹曲、畸變細微，異常變形傾向低。慣例淬火開裂靈敏性低，對淬火溫度及工件形狀不靈敏。深冷處理設備  
　　8．可磨削性  
　　砂輪相對損耗較小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不靈敏，不易發生磨傷及磨削裂紋。  
　?。ㄈM意經濟性要求  
　　在給模具選材是，有必要考慮經濟性這一準則，盡可能地下降制作成本。因而，在滿意使用功能的前提下，首要選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產資料就不用進口資料。深冷處理設備  
　　另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應狀況，所選鋼種應盡量少而會集，易購買。

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